为确保耐高温空气过滤器（常用于高温工况如烘干车间、锅炉尾气处理等）稳定发挥过滤性能、避免安全隐患，安装需围绕“耐高温特性适配、密封防漏、结构防护”核心，重点规避高温环境下的安装偏差，具体注意事项如下：

一、安装前：工况适配与配件核查
首先需确认过滤器耐高温等级与实际工况匹配，如过滤器标注“耐250℃”则不可用于300℃以上场景，同时检查滤料（如玻璃纤维滤料、陶瓷滤料）是否完好——若滤料出现破损、边缘脱胶，高温下易导致过滤失效或碎片脱落。其次需核对安装框架尺寸，耐高温过滤器多为金属框架（如不锈钢），框架与设备安装槽的间隙需≤2mm，间隙过大需用耐高温密封垫片（如陶瓷纤维垫片）填充，避免高温气流从间隙泄漏。此外，安装工具需选用耐高温材质（如不锈钢扳手），避免普通工具在高温环境下变形；同时准备好耐高温密封胶（如硅酮耐高温胶，耐温≥300℃），不可使用常温密封胶（高温下易融化失效）。

## 二、安装中：防变形与密封加固
安装时需控制操作温度，若设备处于高温运行状态，需先降温至80℃以下再施工，避免人员烫伤或过滤器因温差过大出现热变形。安装过滤器时需轻拿轻放，金属框架不可碰撞、挤压，防止框架变形导致滤料受力不均——尤其陶瓷滤料质地脆，过度受力易碎裂。固定过滤器时，螺栓需选用耐高温不锈钢材质（如304不锈钢），拧紧力度需均匀（扭矩控制在1.5-2N·m），过度拧紧易导致框架开裂；若采用卡扣式固定，需确保卡扣完全卡入安装槽，避免高温下卡扣松动。密封环节需重点处理，过滤器与安装框架的缝隙需用耐高温密封胶连续填充，胶层厚度≥3mm，且胶层需覆盖整个缝隙边缘，不可出现断点；若过滤器为多台并列安装，相邻过滤器之间需用耐高温密封带（如玻璃纤维密封带）贴合，防止高温气流在间隙处短路。

## 三、安装后：功能验证与安全检查
安装后需进行高温密封性测试，可在过滤器上游通入常温烟雾，下游检测是否有烟雾泄漏，或待设备升温至工作温度（如200℃）后，用热电偶检测过滤器边缘温度——若边缘温度异常升高（超出气流温度10℃以上），说明存在泄漏，需重新加固密封。同时检查过滤器固定状态，高温运行1小时后，再次紧固螺栓（高温下金属会热胀冷缩，可能导致螺栓松动），避免过滤器移位。此外，需在过滤器附近设置温度监测点，实时监控工况温度，防止超温运行；若过滤器用于易燃易爆场景（如化工高温尾气处理），需确认安装区域无火源，且过滤器接地良好，避免静电积聚引发安全事故。